对已发生焦烧的胶料处理方式我们总结为三种。首先是对焦烧程度轻微者。将胶料投入开炼机上轧炼薄通，开始时辊距可稍大些，然后将辊距调小至0.5-1.5毫米。同时加入l-3份的硬脂酸。这时辊温应控制在45℃ 以下，装胶容量宜少，为常规混炼胶容量的1／2，操作过程可采用直接落盘的方式轧炼，胶片不须包辊，每经历5次薄通为一个阶段，对轻度焦烧的胶料，薄通经一个阶段或两三个阶段即成。停放24小时，可掺入正常胶料中使用。

对焦烧程度稍重者。这时胶料中已有少量的熟胶粒子，但面积不大，胶粒较小，可将胶片在开炼机上薄通轧炼，辊温和辊距与上述的操作相同。在薄通轧炼时加入塑解剂五氯硫酚锌盐2份-3份，轧炼5分钟，再加入软化剂。浅色或彩色胶料，可加入少量的松香或萜烯树脂；黑色胶料则可掺入松焦油。使胶料软化，加入量约为5～l0份，使之混炼均匀。薄通后下片。此种胶料可掺入正常使用的胶料中，但掺用量不宜过多，约为正常胶的5-10即可。橡胶

对焦烧程度较严重的，合成胶如丁腈胶，因轧炼时生热大，丁腈胶又较硬较韧，混炼时易发生焦烧。尤其是填充配合剂较多时更甚。这时可发生焦烧的胶料投入开炼机中轧炼、薄通的情况如前述，但是不只是加入塑解剂五氯硫酚锌盐，而且要加入活化剂420。通常是加入五氯硫酚锌盐2份和活化剂420约l份。活化剂420的化学名称为二硫代双（叔丁基化对甲酚），是再生胶生产时常用的活化剂。加入五氯硫酚锌盐轧炼2-3分钟后，再加入活化剂420轧炼3分钟，再薄通，加入软化剂液体古马隆树脂，或是松焦油。或是邻苯二甲酸二丁酯（对丁腈胶来说）。经塑解、软化的焦烧胶料可掺入正常使用的生产胶料中。为保证不影响质量，加入量不宜太多，一般可加入上述胶5份左右。