ESBR是由丁二烯和苯乙烯共聚合成的聚合物，分子大小具有多分散性。当其数均分子量大于30×103时才能被有效硫化，赋予产品以强伸性能;分子量较小部分只能对大分子链起稀释，隔离作用，使分子链间的作用力减小。从分子序列结构看，ESBR分子链上的单体链节单元呈无规排列，其中丁二烯链节大部分是反式-1·4结构，而苯乙烯单元具有体积效应大，阻碍分子结晶，降低分子链柔性的作用，造成ESBR生胶强度低，运动时生热量大等缺点。

因此在对橡胶强伸性能不影响或影响甚微的前提下，在ESBR中加入一定量的填充油，以减少橡胶大分子运动时的摩擦阻力，提高可塑性，降低生热，改善低温屈挠性能，延长寿命。填充油是橡胶良好的增塑体系，在橡胶生产和加工行业，其用量仅次于单体和炭黑。

1951年，充油丁苯橡胶在美国实现工业化，目前充油胶牌号已超过50种。按ASTM D2226规定，填充油可分为高芳烃油，芳烃油，环烷烃油和石蜡基油，其中石蜡烃与橡胶的相容性较差，填充量有限。芳烃油与橡胶的相容性以及胶料的加工性能较好，但毒性较大，往往含有10%~15%的多环或稠环芳烃(简称PCA，即分子链中单元结构含有两个或两个以上芳环链节的烃类化合物，如蒽，菲及其衍生物)，多环芳烃中π电子形成的共轭效应使其具有极强的亲油性，能与臭氧，氮氧化物和二氧化硫等反应，并且能被土壤中的微生物降解。

稠环芳烃中的苯并(a)芘(BaP)系多环芳烃，具有致癌性，致突变性及对生殖系统的毒害性。而环烷烃油的性能则居中，可制取浅色制品，但价格较贵。与非充油丁苯橡胶相比，充芳烃油丁苯橡胶有污染性，但具有优异的加工性，粘合性，耐磨耗性能，价格相对便宜，广泛用于制造轮胎和黑色工业用橡胶制品。充环烷烃油丁苯橡胶无污染性，但加工性能稍差，需充分塑炼，适用于浅色，透明橡胶制品和一般橡胶制品。